指的是运用轴向拉伸载荷来实验资料功能的实验办法。运用拉伸测验取得的数据能够评价资料的弹性极限、伸长率、弹性模量、份额极限、面积缩减量、拉伸强度、屈从点、屈从强度和其他拉伸功能参数。

  在拉伸实验实验中，样品会受到外部关于样品施加的拉力。实验方针因使用的差异而不相同，包含丈量拉伸强度，预订伸长率下的拉伸应力，开裂伸长率，以及一些其他的科学核算(如杨氏模量等)。

  规划师或质量操控工程师能够根据实验成果判别资料和样品规划或许制作是不是合理。可是，与一切的实验相同，只要尽量注意到拉伸检测的新办法中一些要害的细节部分，最终得到的测验数据才会更好。

  1.预备试件。用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线(或用小钢冲打小冲点)，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两头及中心处两个彼此笔直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，随后选用三处截面直径的最小值来核算试件的原始截面面积A。

  2.调整实验机。根据低碳钢的抗拉强度b和原始横截面面积预算试件的最大载荷，装备相应的摆锤，挑选正真适宜的测力度盘。发动实验机，使作业台上升10mm左右，以消除作业台体系自重的影响。调整自动指针对准零点，从动指针与自动指针挨近，调整好自动绘图设备。

  3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到适宜的夹持方位，最终夹紧试件下端。

  4.查看与试测。请实验辅导工程师查看以上流程完结状况。发动实验机，预加少数载荷(载荷相对的应力不能够高于资料的份额极限)，随后卸载到零，以查看实验机作业是不是正常。